Das UNI-T UT343D ist ein präzises Schichtdickenmessgerät für professionelle Anwendungen in Automobil- und Industriebereichen. Dieses Gerät misst präzise Lack- und Beschichtungsdicken von 0 bis 1.250 μm (Mikrometer) mit einer maximalen Genauigkeit von 0,1 μm, was eine zuverlässige Erkennung von reparierten Schäden, nachlackierten Bereichen oder ausgetauschten Komponenten ermöglicht. Es verfügt über Dual-Sensor-Technologie: Ein ferromagnetischer Sensor nutzt magnetische Induktion für Stahloberflächen mit garantierter Toleranz von (±3 % + 1) μm und minimalem Oberflächenradius von 1,5 mm, sowie einen NF-Metallsensor, der Wirbelstrom für Nichteisenmetalle mit garantierter Toleranz von (±3 % + 1,5) μm und minimalem Oberflächenradius von 3 mm verwendet. Das Gerät misst kritische Grundschichtdicken bis zu 0,5 μm für ferromagnetische Oberflächen und 0,3 μm für Nichteisenmetalle, mit minimalen Messflächen von Ø 7 mm bzw. Ø 5 mm. Hauptanwendungen umfassen Automobillackprüfungen zur Erkennung von Unfallschadenreparaturen, Verifizierung von Schutzbeschichtungen auf Schiffen und marinen Strukturen sowie Qualitätskontrolle verschiedener Lack- und Lascherschichten an Industrieausrüstungen. Das UT343D bietet Automobilhändlern, Fahrzeugprüfern und Industriewartungsfachleuten ein zuverlässiges Werkzeug zur Bewertung der Beschichtungsintegrität ohne sichtbare Oberflächenindikatoren. Seine Messfähigkeiten helfen, Abweichungen in der Lackdicke zu identifizieren, die auf frühere Reparaturen oder beeinträchtigte Schutzschichten hinweisen können. Das Gerät arbeitet mit einfacher Funktionalität und liefert konsistente Messwerte für sowohl ferromagnetische als auch nichtferromagnetische Substrate innerhalb seines umfassenden Messbereichs. Dieses Nachfolgemodell früherer Schichtdickenmessgeräte beibehält UNI-Ts Fokus auf Messpräzision und Betriebszuverlässigkeit für professionelle Umgebungen, die genaue Beschichtungsbewertungen erfordern.