Mijn eerste keer hars: hoe SLA werkt

Kevin Hofer

27-1-2026

Vertaling: machinaal vertaald

Ik werk al een paar jaar met 3D printen. Nu waag ik me voor het eerst aan het SLA proces. In het eerste deel van een miniserie artikelen leg ik uit hoe het precies werkt.

In het verleden heb ik 3D printen gebruikt om veel praktische dingen te maken: hulpjes voor het huishouden, reserveonderdelen voor apparaten of speelgoed voor de kinderen. Ik heb altijd gebruik gemaakt van fused deposition modelling (FDM). Nu wil ik stereolithografie (SLA) uitproberen - een proces dat werkt met kunsthars.

In dit artikel leg ik uit wat SLA is en hoe het verschilt van FDM. Het is het begin van een kleine serie waarin ik mijn ervaringen met dit proces deel.

Hoe SLA 3D printen werkt

SLA is het oudste 3D printproces - het werd uitgevonden in 1983 door Chuck Hull. Daarmee is het de oorsprong van additieve productie. Tot op de dag van vandaag wordt SLA beschouwd als het meest nauwkeurige proces voor 3D-printen, ideaal voor toepassingen waar maximale nauwkeurigheid vereist is.

Het proces, ook wel bekend als harsprinten, produceert extreem gedetailleerde en gladde modellen. In tegenstelling tot FDM printers, die laag voor laag gesmolten filament aanbrengen, werken harsprinters met vloeibare hars die wordt uitgehard door UV-licht.

Het printproces in detail

Zo werkt het printen met moderne SLA-apparaten:

**De harstank:**De vloeibare kunsthars wordt in een transparante tank geplaatst die UV-licht van onderaf doorlaat. De hars reageert op de bestraling en hardt uit.

UV-lichtbron en LCD-afscherming: Onder het bassin bevindt zich een LCD-scherm dat het UV-licht gericht aanstuurt. Het projecteert het ontwerp van elke laag op de hars en hardt het op de gewenste plekken uit.

Laag voor laag omhoog: Na elke uitgeharde laag gaat het bouwplatform iets omhoog. Het model komt ondersteboven tevoorschijn terwijl onderaan nieuwe lagen worden aangebracht. Dit proces wordt herhaald totdat het object klaar is.

Nabewerking: Na het printen wordt het model uit de tank getild, maar het is nog niet klaar voor gebruik. Het is bedekt met niet uitgeharde hars, die moet worden afgewassen - meestal met isopropylalcohol (IPA). Daarna wordt het model in een UV-kamer belicht om volledig uit te harden en de gewenste eigenschappen te verkrijgen. Het resultaat: modellen met een hoge kwaliteit hars.

Het resultaat: modellen met indrukwekkende details en gladde oppervlakken. Dit maakt printen met hars perfect voor ingewikkelde ontwerpen, miniaturen en prototypes.

De belangrijkste verschillen tussen hars en FDM

Als ervaren FDM-gebruiker vroeg ik me af wat de verschillen zijn. Beide processen maken deel uit van additieve productie, maar ze verschillen op verschillende manieren:

Printkwaliteit en resolutie

Resineprinters leveren superieure printkwaliteit. Met laaghoogtes tot 0,025 mm produceren ze de fijnste details - ideaal voor miniaturen, tandheelkundige modellen of sieraden. FDM printers halen hooguit 0,1 mm en laten vaak ruwe oppervlakken achter.

Printsnelheid en efficiëntie

Hoewel harsprinters in één keer hele lagen uitharden, zijn ze niet per se sneller. Het uithardingsproces en het optillen van het bouwplatform tussen de lagen kost tijd, vooral bij grotere modellen. Eén voordeel: harsprinters kunnen meerdere kleine objecten tegelijk printen zonder dat de printtijd toeneemt. FDM printers hebben voor elk object extra tijd nodig.

Nabewerking

Er is hier een duidelijk verschil. Bij FDM is het meestal voldoende om het afgewerkte onderdeel van de bouwplaat te halen en ondersteunende structuren te verwijderen. Bij printen met hars zijn er extra stappen nodig:

• Wassen: Het model moet worden bevrijd van niet-uitgeharde hars.
• Nabehandeling: Het model wordt volledig uitgehard onder UV-licht.
• Dragers verwijderen: Vanwege de fijne details vereist het verwijderen van de draagstructuren vaak meer zorgvuldigheid.

Materiaal en kosten

Resin printen is duurder. De hars kost meer dan het filament en extra materialen zoals IPA en nitril handschoenen verhogen de kosten. Gespecialiseerde harsen, zoals die voor flexibele of robuuste toepassingen, zijn nog duurder.

Veiligheid en werkplekuitrusting

Veiligheid speelt een grote rol bij het printen met hars. De hars is giftig en kan de huid en luchtwegen beschadigen. Je moet daarom in een goed geventileerde ruimte werken, handschoenen dragen en voorzichtig met het materiaal omgaan. Het printproces vereist ook meer ruimte en een schone, georganiseerde werkomgeving.

Mijn conclusie na het onderzoek

De verschillen tussen FDM en SLA zijn aanzienlijk - vooral op het gebied van printkwaliteit en handling. FDM is ongecompliceerd en beginnersvriendelijk, terwijl SLA meer nabewerking vereist en hogere bedrijfskosten genereert. Daar staat een aanzienlijk hogere precisie tegenover.

Ik maak me vooral zorgen over de veiligheid en de inrichting van het werkstation. Tot nu toe heb ik in mijn kleine kantoor geprint. Het is niet goed geventileerd. Dus, in voor- en tegenspoed, zal ik mijn SLA printer ergens anders moeten zetten. Ik zal je in het volgende artikel vertellen waar dat zal zijn en welke printer ik heb gekocht.

Kevin Hofer

Senior Editor

kevin.hofer@digitecgalaxus.ch

Technologie en maatschappij fascineren me. Beide combineren en vanuit verschillende perspectieven observeren is mijn passie.

---

Achtergrond

Interessante feiten uit de wereld van producten, een kijkje achter de schermen van fabrikanten en portretten van interessante mensen.

Alles tonen

Deze artikelen kunnen je ook interesseren